ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ കാബിനറ്റ് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉപകരണങ്ങളും വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ദേശീയ നിലവാരമുള്ള GB/T 7251.1-2023 പ്രായോഗിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡം
മഞ്ഞ-പച്ച ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കണം{2}}: തീവ്രമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉരുകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ S=I / (K × J) എന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ചാണ് നിലവിലെ ചുമക്കുന്ന ശേഷി കണക്കാക്കുന്നത്; മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യകതകൾക്ക് കാബിനറ്റ് ഡോർ ജമ്പറുകൾ 4mm²-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം, പ്രധാന ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയറുകൾ 16mm²-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം. ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ, 16A സർക്യൂട്ടിൽ 2.5mm² വയർ ദുരുപയോഗം ചെയ്യുന്നത് ഇൻസുലേഷൻ കാർബണൈസേഷനിൽ കലാശിച്ചു, ഇത് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ പ്രാധാന്യം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ സിനാരിയോ കണക്കുകൂട്ടൽ മോഡലിന്, ഉദാഹരണത്തിന്, 35mm² കേബിൾ 40 ഡിഗ്രിയിൽ കുഴിച്ചിടുമ്പോൾ, സുരക്ഷിതമായ കറൻ്റ് വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി താപനിലയിൽ (140A → 132A → 119A) ശരിയാക്കണം.
2. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ
1) ബ്രാക്കറ്റ് പ്രിഫാബ്രിക്കേഷൻ: ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് 1-1.5 മീറ്റർ അകലത്തിലും, നിലത്തു നിന്ന് 250-300 മില്ലിമീറ്ററിലും, ചുവരിൽ നിന്ന് 10-15 മില്ലിമീറ്റർ വിടവ് നിലനിർത്തണം.
2) വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ ഓവർലാപ്പുകൾക്ക് 2 മടങ്ങ് വീതിയേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആയ ഓവർലാപ്പുകൾ മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഓവർലാപ്പുകൾ 6 മടങ്ങ് വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ഇരുവശത്തും വെൽഡ് ചെയ്യണം. വെൽഡുകൾ നാശനഷ്ട സംരക്ഷണത്തോടെ ചികിത്സിക്കണം.
3) ക്രിമ്പിംഗ്: കോപ്പർ ലഗ്ഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൾട്ടി-സ്ട്രാൻഡ് വയറുകൾ ക്രംപ് ചെയ്യണം. ഡൈ GB/T 14315-2008 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, 35 mm² വയറിന് ഒരു ഷഡ്ഭുജ ഡൈ ഉപയോഗിക്കണം (ഇൻഡൻ്റേഷൻ 0.4 മില്ലീമീറ്ററിനേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ആണ്). crimping ശേഷം, വയറുകൾ ഒരു ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് കടന്നു വേണം.
4) തുടർച്ച ഉറപ്പ്: കാബിനറ്റും ഗ്രൗണ്ട് ബസ്ബാറും ഒന്നിലധികം പോയിൻ്റുകളിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം, പ്രതിരോധം 0.1 Ω-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്.
5) അടയാളപ്പെടുത്തൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: മുഴുവൻ കേബിളും മഞ്ഞ-പച്ച വരകൾ കൊണ്ട് പെയിൻ്റ് ചെയ്യണം, ടെർമിനലുകൾ ശാശ്വതമായി ലേബൽ ചെയ്യണം.
6) പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾ: 4 Ω-നേക്കാൾ കുറവോ അതിന് തുല്യമോ ആയ പ്രതിരോധം-പ്രൂഫ് ഏരിയകളിൽ ഇരട്ട ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കണം.
3. കീ സ്വീകാര്യത ചെക്ക് പോയിൻ്റുകൾ
1) മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ജോലി: കാബിനറ്റ് അടിഭാഗത്തിനും ഫൗണ്ടേഷൻ ചാനൽ സ്റ്റീലിനും ഇടയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക;
2) ഇക്വിപോട്ടൻഷ്യൽ ബോണ്ടിംഗ്: സെക്കൻഡറി സർക്യൂട്ട് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രധാന ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ബസ്ബാറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം;
3) മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന: കണ്ടക്ടറുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷനും കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനവും പരിശോധിക്കുക (ഉദാ, സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് 40μm-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ);
4) ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ്: തുടർച്ച പരിശോധനയ്ക്ക് പുറമേ, 2000V/1മിനിറ്റ് പവർ ഫ്രീക്വൻസി തടുക്കുന്ന വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റ് ആവശ്യമാണ്.
4. കീ ഓപ്പറേഷൻ ആൻഡ് മെയിൻ്റനൻസ് മാനേജ്മെൻ്റ് പോയിൻ്റുകൾ
1) ത്രൈമാസ പരിശോധന: ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുക, ഡോർ ഹിഞ്ച് ജമ്പർ വയറുകൾ പരിശോധിക്കുക;
2) ആൻറി-കോറഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: ഓരോ രണ്ട് വർഷം കൂടുമ്പോഴും, തീരപ്രദേശങ്ങളിൽ വർഷം തോറും ഔട്ട്ഡോർ ഉപകരണങ്ങളിൽ ചാലക ആൻ്റി കോറഷൻ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക;
3) സിസ്റ്റം അപ്ഗ്രേഡ്: ശേഷി വിപുലീകരണം യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻ മൂല്യത്തേക്കാൾ 30% കവിയുമ്പോൾ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കേബിൾ ഒരേസമയം അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പിന്തുടരുകയും സെലക്ഷൻ മുതൽ മെയിൻ്റനൻസ് വരെയുള്ള എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും അടച്ച{0}}ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ശക്തമായ വൈദ്യുത സുരക്ഷാ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കും.
